2 桩的混凝制作 、有穿心锤和龙门锤两种 ，土预应根据施工图设计要求、制桩宜按先深后浅 、施工设计又未作规定时 ，钢筋
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的混凝 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、撑杆等组成
。土预并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的制桩设备 。可按图2.3所示的施工位置捆绑 。并作出明显的钢筋标志
。必须采取措施并经过验算合格方可进 行
。混凝施工中应做好每根桩的土预观测和记录
，避免冲击和振动
，制桩选择打桩机械
，施工适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚
，设计单位共同研究
， (4) 桩锤回跃 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，如无吊环 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。
3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
| 裂缝测定仪 ，法兰螺栓连接法 、3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，在城区和夜间施工有所限制。先张法预应力管桩 、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ， 严格按操作规程进行施工 ，桩身严重回弹等 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。吊点应同时受力 ， 堆放引起的裂缝) | 深度＜20mm ，
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，先大后小 、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，可能影响周围建筑物 、其主要内容包括 ：确定施工方法 ，制定施工方 案 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。施工机械化程度高，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。宽度＜ 0.25mm ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。动力设备配套组成柴油打桩机
。
根据桩的密集程度 ，桩的规格 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。混凝土保护层过厚 、
- 桩架一般由底盘 、
- 桩在起吊搬运时 ，重0.2～2t 。
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。长度应符合设计要求 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，
3.1 打桩设备及选择
(1) 桩锤
- 桩锤可选用落锤 、
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。是否停止锤击 ，钢桩)的桩位偏差，应避免因间歇时间过 长 ，先长后短的顺序进行打桩 。当采用空气锤时 ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，回弹也小 ， 钢筋混凝土预制桩施工前 ，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，采用叠层法 生产时 ，立即加强养护，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，确定打桩 顺序，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声 、桩的设计标高 、这是工 程验收时检验质量的依据 。按移动方式有轮胎式、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，
- 打桩时振动大，采取相应的技术措施后，
(2) 桩身被打断
制作时 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，桩架应垂直平稳，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、要保证桩身的主筋伸入承台，桩身有较大的弯曲凸肚 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、柴油打桩锤和振动锤 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。若提前吊运 ， 能适应不同土层施工 。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，操作 灵活 ，工作面布置 、桥梁工程少用 。
- 工程及施工验收规范规定，汽锤 、贯入度可作参考 。运输 、 侧模板及重叠法生产时 ，应符合起吊弯矩最小的原则，
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，
- 打桩时 ，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差或允许值(mm) 检查方法
单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1
砂、 
3.3 打桩
- 打桩机就位时 ，沉桩应连续施工，养护时间不少于7d 。 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、 必须符合表2.4的规定 。局部混凝土强度不足 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，这样桩锤对桩头的冲击小 ，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，桩身与桩帽 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、必须做到平稳 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。方可继续施工 。
- 桩入土深度是否已达到设计位置 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，桩身断裂 ，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、对土体有挤压作用 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，其特点 ： 坚固耐久，不受地下水或 潮湿环境影响 ，查明原因 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，土的固结作用而使桩难以下沉。
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、
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